Línea de producción de crujientes Bugles

La línea de producción de crujientes cornetas es una máquina avanzada y precisa capaz de producir snacks de alta calidad en grandes cantidades. Es flexible, ahorra energía y es fácil de operar, lo que lo convierte en una opción ideal para los fabricantes de snacks. Con su alta productividad, rentabilidad y opciones de personalización, es un complemento valioso para cualquier línea de producción de snacks.

1. Altamente automatizado: La línea de producción está completamente automatizada, lo que significa que puede funcionar de forma continua sin interrupción. Esto ayuda a mejorar la eficiencia y la productividad.
2. Diseño modular: el método de diseño de la línea de producción se puede personalizar fácilmente para satisfacer las necesidades específicas de diferentes clientes. Esto significa que es flexible y puede adaptarse a la producción de diversos snacks.
3. Ahorro de energía: La máquina está diseñada como un tipo de ahorro de energía, lo que ayuda a reducir los costos operativos y minimizar el impacto en el medio ambiente.

Mezclador-------Transportador de tornillo-------Extrusor de doble tornillo------Máquina formadora------Elevador------Freidora------Máquina desaceitadora continua-------Aromatizador

La línea de producción de crujientes cornetas tiene muchas ventajas, incluidas las siguientes partes:
1. Productos de alta calidad: Esta línea de producción tiene como objetivo producir snacks de alta calidad que sean crujientes y deliciosos.
2. Alta productividad: Esta línea de producción puede producir una gran cantidad de snacks en un corto período de tiempo.
3. Personalizable: La máquina se puede personalizar fácilmente para satisfacer las necesidades específicas de diferentes clientes.
4. Rentabilidad: el ahorro de energía de la máquina ayuda a reducir los costos operativos y mejorar la rentabilidad.
5. Fácil de operar: La máquina es fácil de operar, lo que ayuda a reducir el tiempo de capacitación del operador.

El principio de funcionamiento de la línea de producción es mezclar primero los ingredientes de los snacks en una licuadora. Luego use una máquina de moldeo para darle a la mezcla la forma y el tamaño deseados. Luego coloca el snack formado en una freidora y fríelo para darle un sabor crujiente único. Finalmente, utilice un sistema de sazonado para sazonar los refrigerios antes de empaquetarlos y almacenarlos.

 

                  

Mezclador:

El mezclador se utiliza para mezclar la materia prima, como harina de maíz, harina de arroz con líquido y

otros aditivos. Estructura de acero inoxidable, especialmente las partes en contacto con la materia prima o productos.

Potencia: 3kw

Salida: 30 kg/lote, 50 kg/lote

Dimensión: 800*700*1100mm

Extrusora:

1. Incluye: sistema de alimentación, sistema de extrusión, sistema de corte, calefacción

Sistema, sistema de conducción, sistema de refrigeración, generalmente apto para freír alimentos. Fuerte

Motividad, funcionamiento constante.

2. El tornillo, el cilindro y los moldes adoptan un sistema de enfriamiento circulante para mantener

Temperatura estable durante el trabajo.
3. La materia prima se cura y se infla en la extrusora, adquiriendo diferentes formas.

de bocadillos inflados con cambio de moldes.

 

 

 

Freidora:

Esta máquina para freír el snack inflado incluye:

1.Sistema de transporte por correa 2.Sistema de elevación

3.Sistema de filtrado

4.Sistema de reciclaje

5.Sistema de control de temperatura del aceite

maquina aromatizante

1.Sistema de control de velocidad

2.Sistema de pulverización de aceite

3.Sistema de pulverización de polvo de sabor

 

Hay un dispositivo de control de cantidad de saborizante en el rodillo, asegúrese de que el sabor se distribuya uniformemente en los refrigerios. El rodillo giratorio adopta un moldeado completo, sin ángulos muertos en el interior.

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