Línea de producción de alimentos ricos en proteínas

La línea de producción de alimentos ricos en proteínas utiliza harina de soja o harina de maní a baja temperatura como materia prima para crear productos de masticación seca de carne magra. Estos productos encuentran aplicaciones en diversas industrias, como la de jamones, embutidos, conservas, comida rápida y alimentos congelados, atendiendo a las diversas necesidades de los consumidores. Al incorporar tecnología italiana de vanguardia en su diseño, la línea de producción ha sufrido numerosas mejoras para garantizar la eficiencia, la calidad y la versatilidad en la fabricación de alimentos. Este enfoque innovador no sólo satisface la creciente demanda de opciones de alimentos ricos en proteínas, sino que también destaca la fusión de ingredientes tradicionales con técnicas de producción modernas. Centrándose en el valor nutricional, el sabor y la conveniencia, esta línea de producción ofrece una amplia gama de posibilidades para crear productos alimenticios deliciosos y saludables ricos en proteínas que resuenan entre los consumidores actuales preocupados por su salud.

Amplia adaptabilidad de las materias primas: harina de maíz, harina de arroz, harina de trigo, harina de soja, etc., se pueden utilizar como materias primas para extrusión (finura de malla 30-60). Toda la máquina se compone de siete partes: sistema de extrusión, sistema de energía, sistema de alimentación, sistema de corte rotativo, sistema de calefacción, sistema de enfriamiento y sistema de control (algunos modelos están equipados con sistema de templado por vapor)

Las muestras producidas por esta línea de producción presentan varias ventajas. En primer lugar, el uso de harina de soja o harina de maní a baja temperatura como materia prima permite la creación de productos masticables en seco de carne magra, que no solo son ricos en proteínas sino que también ofrecen una textura satisfactoria. Estos productos son versátiles y pueden incorporarse a diversas industrias, incluyendo jamones, embutidos, conservas, comida rápida y alimentos congelados, satisfaciendo las diversas necesidades de los consumidores. La integración del diseño tecnológico italiano y las mejoras continuas garantizan que los productos sean de alta calidad y eficiencia. Al combinar ingredientes tradicionales con técnicas de producción modernas, las muestras de esta línea de producción representan una fusión perfecta de nutrición, sabor e innovación, atendiendo a las preferencias de los consumidores preocupados por su salud que buscan opciones de alimentos deliciosos y ricos en proteínas.

Extrusora de doble tornillo

El tipo de host utilizado se selecciona de acuerdo con los requisitos específicos del producto y el grado de automatización es alto. El equipo puede realizar las funciones de inicio del host con un solo clic, ahorro de datos en tiempo real, monitoreo en tiempo real, recordatorio de alarmas, etc. Nuestras extrusoras de doble tornillo están diseñadas mediante software 3D, simuladas y probadas automáticamente por computadora para garantizar la precisión del diseño. Fabricación y procesamiento profesional, que garantizará la precisión y coordinación entre cada componente del extrusor.

 

 

Tornillo y cilindro de extrusora

Cortar parte de la extrusora

sistema de enfriamiento de extrusora

 

Secadora

 

El secador juega un papel crucial en la línea de producción de proteínas de la organización. Es responsable de eliminar la humedad residual de las fibras proteicas, lo cual es necesario para garantizar que el producto final sea de la más alta calidad y consistencia.

En las primeras etapas de producción, las fibras proteicas están húmedas y pesadas, lo que las hace muy susceptibles a daños y deformaciones. Aquí es donde entra en juego la secadora, que ofrece un ambiente de alta temperatura y baja humedad que seca rápidamente las fibras sin causar ningún daño.

Al eliminar la humedad de las fibras proteicas, el secador también ayuda a reducir el riesgo de crecimiento bacteriano, que puede comprometer la integridad y seguridad del producto. Además, un secador que funcione correctamente puede ayudar a controlar la textura y el color de la proteína, asegurando que cumpla con las especificaciones deseadas.

 

 

1. Después de la extrusión en la línea de producción de proteína de soja, las moléculas de proteína se reorganizan ordenadamente, con la misma estructura direccional, similar al tejido poroso como la carne, por lo que tiene una excelente retención de agua y sentido de masticación;
2, después de un procesamiento breve a alta temperatura, agua y alta presión, elimine todo tipo de sustancias nocivas contenidas en la soja, mejore la capacidad del cuerpo humano para absorber y digerir proteínas y aumente significativamente el valor nutricional;
3. Durante el cargamento, debido a la rápida descompresión y explosión en la salida, se puede eliminar el mal olor de la soja y se puede reducir la producción de gas de la proteína de la soja después del consumo;
4, la proteína del tejido de soja tiene una buena retención de aceite, úsela para que los alimentos estén limpios y no grasosos;

5, la proteína del tejido de soja no contiene colesterol, las personas con enfermedades cardiovasculares pueden comer con seguridad, esta es una proteína vegetal ideal que contiene ocho nutrientes esenciales;

6. La forma de los alimentos producidos por la línea de producción de proteína de soja se puede dividir en escamas, bloques y granulares; El color del color primario, el rojo, lo hace más utilizado.

Perfil de la empresa:

Shandong Mingde Machinery Manufacturing Co., Ltd. está ubicada en Jinan, la capital de la provincia de Shandong, y es una empresa de producción de maquinaria para alimentos. Los productos principales incluyen equipos de extrusión de doble tornillo, equipos de curado por extrusión de un solo tornillo y de doble tornillo, equipos de secado, equipos para freír, equipos de condimento por pulverización, líneas completas de producción de alimentos, etc., mientras se llevan a cabo proyectos de investigación de alimentos y proyectos de apoyo, como granos. proyectos de alimentos, proyectos de procesamiento profundo de almidón, proyectos de alimentos para mascotas, etc. La empresa consta de un departamento de ventas, un departamento de comercio exterior, un departamento de servicio de procesos, un departamento de diseño mecánico, un departamento de diseño de energía eléctrica, un departamento de producción, etc. El proceso de cooperación con el cliente incluye comunicación, elaboración de planos, prueba de productos, firma de contratos, equipos de producción, inspección y entrega y servicio postventa; Mingben se adhiere al principio básico de cliente primero, controla estrictamente los vínculos de cooperación, satisface las necesidades de los clientes desde múltiples ángulos y realiza la integración de producción, suministro, marketing y servicios técnicos; El personal principal responsable de cada departamento tiene muchos años de experiencia en la industria, por lo que la tecnología es confiable y el servicio íntimo.

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